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PDFRADAN Radpunch

Programação CNC para todas as suas puncionadoras

O Radpunch é independente da máquina e foi concebido para fornecer aos seus operadores as ferramentas que necessitam para reduzir os prazos de entrega e optimizar as suas puncionadoras. Concebido para integrar perfeitamente com o Radprofile, a solução Radan Punch/Profile (”Combination”) permite optimização de puncionadoras, perfiladoras e máquinas combinadas. Esta combinação formidável irá crescer consigo para programar todos os seus equipamentos futuros sejam eles puncionadoras, laser, plasma, perfiladoras e máquinas combinadas a partir de um único sistema.

As características incluem:

  • Inserção de informação usando arrastar e largar
  • Processamento de conjuntos de ficheiros DXF/DWG com correção de erros
  • Atribuição automática de ferramentas e sequenciação
  • Remoção de peças automática
  • Verificação gráfica do programa
  • Encaixe de contorno real de uma peça (True shape nesting)
  • Projecto de nesting incorporando relatórios definidos pelo utilizador
  • Estimativa rápida de peças ou “nests”
  • Interface simples e intuitiva com ícones simples e claros
  • Suporta funções avançadas das máquinas
  • Eficiência máquina/ferramenta aperfeiçoada
  • Prazos de entrega reduzidos e produção aumentada
 
 

PRODUTIVIDADE AUMENTA QUALIDADE – Veja o quanto você pode economizar

Pequenas melhorias na sua produtividade, podem ter um impacto significativo na redução de custos. Estamos convencidos de que as nossas soluções de software vão torná-lo mais eficiente. Por favor, preencha o formulário abaixo, e verifique como é que o Radan consegue oferecer-lhe retorno sobre o seu investimento.

Material Utilisation Calculator
Average sheet cost (GBP)
Sheets processed per day

Value of sheet metal processed per day (GBP)
Value of sheet metal processed per week (GBP)
Value of sheet metal processed per year (GBP)

2% potential value of sheet metal saved per year (GBP)
3% potential value of sheet metal saved per year (GBP)
4% potential value of sheet metal saved per year (GBP)
5% potential value of sheet metal saved per year (GBP)
10% potential value of sheet metal saved per year (GBP)
15% potential value of sheet metal saved per year (GBP)
 

Programação transparente

O Radpunch integra de forma transparente todo o processo de programação desde a criação da geometria, aplicação da ferramenta, “nesting”, sequenciamento, geração de código e finalmente a ligação DNC ao controlador da máquina. Esta integração perfeita fornecida pelo Radpunch proporciona aos seus operadores uma experiência simplificada, enquanto mantem a programação precisa e consistente ao agregar a informação crítica ao processo na Manufacturing Database (MDB) (base de dados de produção). O material, as ferramentas e as informações específicas da máquina são guardadas na MDB ficando disponíveis para uma distribuição instantânea quando pretendido para assistir o operador ou ao processo automático. Compreender a sofisticação e os limites de cada máquina individualmente é a chave para operá-la eficientemente. O Radpunch irá apoiar os seus operadores na otimização da sua capacidade de produção para dentro desses limites em todas as suas máquinas dentro de um único sistema.

Otimização de ferramentas

A otimização das ferramentas usadas pela puncionadora é fulcral para uma programação eficiente de uma puncionadora e a consequente redução do custo de produção da peça. Otimizar simplesmente a ferramentas usadas na peça e as suas posições na torreta ou no carrossel já não é suficiente, à medida que os fornecedores de ferramentas disponibilizam cada vez ferramentas mais complexas tais como punções de corte próximos dos grampos, ferramentas para nervuras, para eliminação da rebarba e de marcação. O Radpunch entende as limitações das ferramentas e os códigos NC necessários para os suportar.
 
No Radpunch a aplicação de ferramentas de acordo com as limitações da orientação da mesma permite aplicar múltiplas configurações a uma peça de acordo com as orientações do “nesting” e das ferramentas existentes. Isto permite que o processo de nesting faça a otimização total da utilização do material através da rotação da peça, o que de outra maneira estaria limitada às limitações de rotação da ferramenta. A mesma funcionalidade também otimiza o processo de remoção das peças em máquinas mais sofisticadas. Enquanto uma peça pode ser extraída ou apanhada em determinada orientação, noutra diferente tal pode não acontecer. Durante o "nesting" a aplicação de ferramentas
de acordo com a orientação permite que o processo de remoção adequado seja aplicado em conjunto com a orientação da peça.
 
Para minimizar os “tempos mortos” durante a programação, a identificação e manipulação das ferramentas é fulcral para o operador. O Radpunch disponibiliza esta funcionalidade usando uma lista interativa de ferramentas personalizáveis pelo operador. A interface amigável permite ao operador identificar e interagir com as ferramentas nas fases críticas do processo.

Poder e controlo

O poder da automação com a possibilidade de controlo usando as suas preferências. A solução de programação do Radpunch fornece aos seus operadores um software que pode ser educado para adotar as suas práticas e processos preferenciais. A seleção de ferramentas, a marcação, procedimentos preferenciais de extração de peças, sequências de puncionagem mais usadas – tudo isto e mais pode ser configurado em relação ao tipo de material, à espessura e à máquina na Manufacturing Database. A MDB cresce com o seu negócio. O aparecimento de novos clients, novos produtos ou novas máquinas traz ao seu ambiente de produção a necessidade de controlar novos materiais, ferramentas e novas práticas. A MDB assegura a consistência da programação
para estes novos critérios em todas as suas máquinas o que se traduz em menos rejeitados, menos retrabalho e maior retorno.
 
Se prefere o controlo manual, ele está disponível abundantemente no Radpunch permitindo que o operado tenha controlo total do processo de programação em qualquer etapa. A possibilidade de controlar manualmente sobrepondo-se a qualquer processo automático dá ao utilizador do Radpunch o poder de resolver os trabalhos mais difíceis com facilidade e confiança.
 
O Project Nester completamente integrado dá ao seu operador um ideia imediata das necessidades. “Nestig” retangular automático, “true shape nesting” de uma peça e técnicas manuais de arrastar e largar permitem que o seu operador possa, rápida e facilmente adaptar-se aos requisitos em constante mudança, sejam eles dos clientes ou de produção. Se o consumo de material é crítico no seu negócio, atualizar o nester para a versão Radnest, o nosso “true shape nester”, irá aumentar a utilização do material fornecendo em simultâneo ferramentas de “nesting” mais avançadas ao seu operador.

A eficiência é tudo

O Radpunch é uma aplicação de programação moderna e rápida concebida e desenvolvida pela Radan para apoiar o programador na transformação da informação do CAD para o código NC. A interface transparente e os processos automáticos ajudam o operador neste processo. Infelizmente, na realidade, o fluxo de produção nem sempre é tão linear. Os problemas a jusante, os pedidos
de alteração da produção e os pedidos de recuperação dos rejeitados todos exigem que o operador seja rápido e eficiente. O Radpunch permite que o operador salte, no processo de programação, até onde a alteração é pretendida,
mas não exige necessariamente que todo o processo de programação seja repetido.
 
Uma máquina é tão eficiente quanto o programa que a controla. Esta é a razão pela qual instalamos pessoalmente todos os pós-processadores da Radpunch para garantir que é instalada para corresponder a sua máquina e o seu controlador. É a sua eficiência de produção que estará ser controlada – razão pela qual o seu programa é importante para nós.
 
Compreender a sofisticação e os limites de cada máquina individualmente
é fundamental para controlá-la eficientemente. O Radpunch irá ajudar os
seus operadores a otimizar a sua capacidade de produção dentro desses
limites para todas as suas máquinas.